Visual Components案例：DHL 3D 包裝模擬成功案例

當 Adrian Dalsey、Larry Hillblom 和 Robert Lynn 于 1969 年創立 DHL 時，他們并不知道他們會改變物流世界。今天，DHL 是世界良好的物流公司。他們在 220 多個國家/地區擁有超過 550,000 名員工，幫助企業跨越國界、進入新市場并發展業務。

在DHL供應鏈中，數字化制造作為機器人和自動化的創新和技術發展中心：采購、制造和集成機器人解決方案，確保DHL建立彈性的、可持續的競爭優勢。  

挑戰

數字化制造強調了 DHL 在包裝業務中通常面臨以下的挑戰：

 

定制化——能夠為不同行業垂直領域的多面客戶提供差異化的包裝解決方案，包括健康、制藥、汽車制造、金融服務和食品飲料。

嚴格的包裝要求——高度復雜的外包供應鏈需要高度的技術控制，以實現高效準確的輸出。

可視化——向客戶展示DHL如何使他們的業務受益，以及 DHL 如何實現效率提升、成本降低和包裝流程自動化程度的提高。

談到挑戰，DHL 數字制造產品開發工程師 George Walsh 提到：“供應鏈和物流領域不斷變化的性質和高度競爭意味著我們需要以盡可能低的成本快速開發我們的自動化系統。

提供靈活、可靠的解決方案對于 DHL 提供的無縫服務至關重要，這也是模擬和可視化挑戰使我們成功的原因模擬軟件和流程建模幫助我們向客戶展示，我們如何在不中斷他們的運營的情況下更好地促進他們的業務。仿真有助于提高自動化水平，從而提**?！?/span>

為什么 DHL 選擇Visual Components

由于一些原因 ，Visual Components 被選為 DHL 項目的仿真工具，但以下是數字制造中提到的一些工具。

從模型建立和布局規劃到設備驗證和工藝優化，都可以使用Visual Components**的平臺

易于使用和簡單的工作流程建模包裝解決方案和流程

Visual Components e-Catalog 中包含大量參數化和可重用模型的庫節省了設置模擬的時間。

快速和簡單的定制設備建模，可用于模擬與真實行為

高質量的圖形和輸出內容的能力使它成為一種視覺溝通工具。

數字制造分享了一些案例研究,在這些案例中，使用 Visual Components 進行模擬簡化了操作，并在不同的設置中提高了流程的效率。